中藥超微粉碎機對干硬固體物料的“契機”
中藥超微粉碎機廠家生產(chǎn)的超微粉碎機可針對不同物料設(shè)置不同類型的粉碎，這種現(xiàn)代化的超微粉碎機產(chǎn)量大，噪音小，清洗方便。堅固耐用，非常符合當(dāng)下物料的超微粉碎潮流。
超微粉碎機尤其對于干物料及硬物料的超微粉碎，在粉碎過程當(dāng)中粉碎的更細(xì)，產(chǎn)量更大。對于金屬的粉碎更是不再話下。金剛石這種z硬的碳粉自結(jié)構(gòu)都可以做到超微粉碎，現(xiàn)代化的超微粉碎機對于物料的要求的越干燥越好，硬度是越大越好。
在進行超微粉碎的時候是*在密閉環(huán)境中進行的，不會產(chǎn)生粉塵的泄漏，對工人的工作環(huán)境起到了保護作用。也是非常環(huán)保的機械設(shè)備。按照粉碎的介質(zhì)的不同，分為氣流粉碎機和機械式粉碎機。
隨著時代的發(fā)展，在化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、飼料、新材料等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎，打散等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。粉碎物料的粒型好，粒度分布窄。
中藥超微粉碎機的具體操作步驟：
1.開機啟動順序：卸料器的關(guān)風(fēng)器電機→脈沖除塵器的空氣壓縮機→分級葉輪電機→高壓風(fēng)機→主電機，主電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可啟動螺旋喂料器電機；開啟風(fēng)機時應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)門，然后再開風(fēng)機，等風(fēng)機正常運行后再打開風(fēng)門。
2.停機關(guān)閉順序：關(guān)閉待粉碎倉下閘門→螺旋喂料器電機→高壓風(fēng)機→分級葉輪電機→粉碎電機→關(guān)風(fēng)器電機。當(dāng)關(guān)掉螺旋喂料器電機后，系統(tǒng)的其余部分應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，再關(guān)閉其他電機。等到風(fēng)機*停止時方可關(guān)閉粉碎電機，否則不合格的物料將會被風(fēng)機吸入脈沖除塵器而混入成品。
3.喂料流量的平衡：先將螺旋喂料器電機轉(zhuǎn)速調(diào)至z低值，根據(jù)粉碎電機的電流慢慢增加螺旋喂料器電機轉(zhuǎn)速，調(diào)整至適當(dāng)轉(zhuǎn)速，使粉碎電機電流在額定電流范圍內(nèi)，使其在z佳負(fù)荷下工作。
4.粉碎粒度的控制：根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸風(fēng)量的調(diào)節(jié)進行。
?、俜旨壢~輪的轉(zhuǎn)速越高，成品粒度越細(xì)，反之則越粗；
?、诹鹘?jīng)風(fēng)機的風(fēng)量大，成品粒度粗；風(fēng)量小，成品粒度細(xì)；
?、墼谏a(chǎn)過程中，必須保證在粉碎電機和高壓風(fēng)機電機電流不超載情況下調(diào)節(jié)成品粒度和喂料量；嚴(yán)禁超載運行，以防損壞電機或主軸斷裂。
5.使用時，各卸料器的排料應(yīng)保持暢通，如發(fā)現(xiàn)關(guān)風(fēng)器進料玻璃筒中有物料堆積或無物料時，需立即檢查原因并加以排除。
6.使用時應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)節(jié)輸料管、卸料器、蝶閥，以保證輸料管中風(fēng)量的穩(wěn)定。
7.使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、正常，傳動帶是否打滑，軸承是否發(fā)熱，緊固件是否松動。
8.使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)器運轉(zhuǎn)是否正常，是否堵料，脈沖除塵器是否正常，如電磁閥工作是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。
9.脈沖除塵器布袋應(yīng)定期進行清理或更換，以免影響產(chǎn)量。
10.粉碎室內(nèi)嚴(yán)禁鐵質(zhì)及其他硬質(zhì)雜物進入，以免損壞錘刀和齒圈。
11.每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。
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